Полный цикл обработки – от крупного дробления до нанопорошков (до 0,1 мкм).
Широкий выбор оборудования – подбираем технику под ваши задачи.
Строгий контроль качества
Безотходное производство – системы пылеулавливания и рециклинга.
Гибкие условия – разовые заказы или долгосрочное сотрудничество.
Оборудование и технологии
Щековая дробилка
- Применение: Первичное дробление твёрдых материалов (карбиды, сплавы).
- Крупность помола: От 50 мм до 5 мм.
- Преимущества: Высокая производительность, износостойкие плиты.
Ударная дробилка (роторная)
- Применение: Среднее дробление хрупких материалов (боры, нитриды).
- Крупность помола: До 1–3 мм.
- Преимущества: Минимальное переизмельчение, регулируемая скорость ротора.
Воздушная дробилка (струйная мельница)
- Применение: Получение микронных порошков без контакта с мелющими телами.
- Тонкость помола: 1–100 мкм.
- Преимущества: Идеально для термочувствительных материалов.
Шаровая мельница
- Применение: Тонкое измельчение металлических порошков, керамики.
- Тонкость помола: До 10–50 мкм.
- Преимущества: Возможность мокрого и сухого помола.
Планетарная мельница
- Применение: Сверхтонкое и наноизмельчение (нитриды, карбиды вольфрама).
- Тонкость помола: 0,1–5 мкм.
- Преимущества: Высокая энергия удара, герметичные камеры.
Обрабатываемые материалы
- Металлы и сплавы: Алюминий, титан, стальные порошки.
- Тугоплавкие соединения: Карбиды (WC, SiC), бориды (TiB₂), нитриды (AlN, Si₃N₄).
- Керамика: Оксиды алюминия, циркония.
- Специальные материалы: Композиты, катализаторы, абразивы.
Процесс работы
- Анализ сырья – определение твёрдости, влажности, требуемой фракции.
- Подбор оборудования – оптимальная технологическая цепочка.
- Дробление/измельчение – контроль параметров на каждом этапе.
- Сепарация и классификация – разделение порошков по фракциям.
- Упаковка – герметичные контейнеры, пакеты, защита от окисления.